化肥是怎么做成的？

化肥的制造是个复杂的工艺过程，我没有参与过化肥的生产制造，但对其基本流程稍微知道一些。这里简单介绍一下氮肥（尿素）的制造工艺和复混肥料的制造工艺。

一、尿素的制造工艺 尿素是一种单质肥料，其主要原料为无烟煤、天然气。

尿素的制造可分为氨的合成和氨加工两部分。

氨合成比较复杂，需要多部门协作，也就是为什么我们尿素厂家都有好些个生产车间，比如造气车间、压缩车间、合成车间等，这三大车间是一个化肥厂的重要生产部门。

首先我们要通过造气车间将煤或者天然气制造成含有氢气、氮气，成为一种原料气体。然后通过一定的技术手段将氢气和氮气的杂质去掉，使气体变得纯净。

下来就是将这些纯净气体通过技术手段按一定比例，压缩成高压气体，就合成了氨。

有了氨，就可以将它再加工一下，变成尿素或者硝酸氨。

这个过程看似简单，其它里面每个过程都非常危险，比如将气体压缩的时候，要密切注意气压。我们有时听到化肥厂嘭一声，就可能是压缩出现问题，危险时会将气体喷出，液化后形成危险品。在原料储存时也要随时注意无烟煤的自燃和煤粉尘的燃烧。所以，化肥厂一般都有自己的消防队，以防意外事故的发生。

二、复混肥料的制造工艺复混肥料的制造工艺就比尿素简单多了，一般不会有什么危险发生。原料都是现成的尿素、硫酸铵、氯化铵、磷酸一铵、硫酸钾、氯化钾等。

复混肥料的制造，首先根据要造的肥料配方，将原料称量好，投入原料池。然后电脑配比，在锅炉蒸汽的作用下，进入滚筒造粒。这是一个连续的过程 。

造好粒后，进入烘干系统，让凝结的颗粒减小水分。

随后开始冷却，在这个系统里有筛网，根据产品要求，颗粒太小的漏到网下，回炉重新造粒，颗粒正好的漏到产品线，进入包装系统。颗粒过大的被阻挡破碎后回炉重新造粒。

当然了，这其中还有一些检验过程等。

以上就是有关尿素和复混肥料的制造工艺，因为其中涉及一些化学味道，所以，在肥料制造过程中，工人都要佩戴手套、口罩等，必要时要佩戴防毒面具。我知道的就是这么多，但愿能帮助到您。

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

　　根据化学性质可将化学肥料分为：

　　1.生理酸性肥料。在化学肥料的水溶液中牧草吸收肥料的阳离子过多，剩余的阴离子生成相应的酸类，使溶液变酸，大多数的铵盐和钾盐都属于这类肥料。

　　2.生理碱性肥料。如果牧草吸收利用的阴离子比吸收利用的阳离子快时，土壤溶液中阳离子过剩，生成相应的碱性化合物，使溶液变成碱性，如硝酸钙、硝酸镁等都属于碱性肥料。

　　3.生理中性肥料。牧草吸收阴离子与吸收阳离子的速度大致相等土壤溶液呈中性反应，如硝酸钾、硝酸铵、尿素等。根据养分的成分可将化学肥料分为：氮肥、磷肥、钾肥、复合肥、微量元素等。根据用途可将化学肥料分为：基肥和追肥。

　　此外还可将化学肥料分为速效肥、缓效肥、长效肥。土壤用肥、叶面用肥等。